سفید ڈیمر سوئچ

نوب بٹن کو مروڑ کر روشنی کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

اس سفید ڈیمر سوئچ بیلنس عملی اور ساخت کی پیداوار کی تفصیلات۔ پینل شعلہ - retardant پی سی مواد سے بنا ہوا ہے ، اور صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کے بعد ، سطح کو نجاست کو دور کرنے کے لئے صاف کیا جاتا ہے ، اور کناروں کو گول کونے میں پالش کیا جاتا ہے ، لباس کے خلاف مزاحمت اور سکریچ مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور روزانہ کے مسح کے دوران نشانات چھوڑنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ روٹری کے بٹن کی تیاری خاص طور پر نازک ہے: سب سے پہلے ، ایک مناسب سرکلر ڈھانچے کو سڑنا کے ذریعے عمل میں لایا جاتا ہے ، کنارے کے بغیر ہموار ہونے کے لئے کنارے پالش کیا جاتا ہے ، اور پھر اینٹی - پرچی کے نمونے سطح پر ابھار جاتے ہیں تاکہ گردش کے دوران آرام دہ محسوس اور غیر {{4} پرچی کو یقینی بنایا جاسکے۔ بٹن اور اندرونی مدھم جزو کے درمیان تعلق متعدد بار کیلیبریٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گردش کا زاویہ درست طور پر چمک کے ایڈجسٹمنٹ کی حد سے مطابقت رکھتا ہے ، جس میں تاریک ترین سے روشن ترین تک ہموار منتقلی ہوتی ہے۔ پینل اور بٹن کی اسمبلی کو بھی سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس سے ڈھیلے شور کے بغیر بٹن کی لچکدار گردش کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ہر تفصیل صارف کے تجربے کو محتاط پالش کرنے کی عکاسی کرتی ہے۔

ہم قریب سے منسلک مراحل کے ساتھ ، اس سفید ڈیمر سوئچ کے پیداواری عمل کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ سب سے پہلے ، اعلی - کوالٹی شعلہ - retardant پی سی مواد منتخب کیا گیا ہے اور انجکشن - کو پینل خالی جگہوں میں ڈھال دیا گیا ہے تاکہ قطعی طول و عرض اور حفاظتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے بعد پینل کی سطح کا علاج کیا جاتا ہے ، جس میں سکریچ کو بڑھانے اور مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے گول کونوں میں پالش کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، آرام دہ اور پرسکون احساس کو یقینی بنانے کے لئے روٹری نوب کے لئے مناسب مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اندرونی مدھم ہونے والے اجزاء کو خاص طور پر نوب کے ساتھ جمع کیا جاتا ہے ، اور بار بار ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گردش کا زاویہ درست طریقے سے چمک ایڈجسٹمنٹ کی حد سے مطابقت رکھتا ہے۔ اس کے بعد پینل کو درست اور منظم طور پر بنیادی اجزاء کے ساتھ جمع کیا جاتا ہے ، بغیر کسی ڈھیلے کے لچکدار نوب گردش کو یقینی بنانے کے لئے خلیجوں پر سخت کنٹرول ہوتا ہے۔ آخر میں ، مدھم استحکام اور مجموعی حفاظت کی جانچ پڑتال کے لئے کارکردگی کے ٹیسٹ کئے جاتے ہیں۔ نااہل مصنوعات کو مسترد کردیا جاتا ہے ، اور اہل مصنوعات کو گاہک کی ضروریات کے مطابق پیک کیا جاتا ہے اور بھیج دیا جاتا ہے۔

لوہے کے فریم پر مہر لگانا

انجیکشن مولڈنگ

تانبے کے پرزے اسمبلی

تانبے کے پرزے اسمبلی

پارٹس اسمبلی

ساکٹ اشارے کی روشنی کا پتہ لگانا

پارٹس اسمبلی

گرم اور سرد سائیکل ٹیسٹ چیمبر

سوئچ اور ساکٹ لائف ٹیسٹنگ مشین

موجودہ کارکردگی کی جانچ کا سامان

تیار شدہ مصنوعات کی سگ ماہی پیکیجنگ

 

اضافی ریمارکس:مرکزی عمل ، مصنوعات کی تفصیلات جیسے پینل پالش ، پینٹنگ اور اناج پروسیسنگ وغیرہ دکھائیں۔ اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں تو ، مزید معلومات کے لئے مجھ سے رابطہ کریں۔ تصویروں میں موجود مصنوعات صرف مثال ہیں۔